Как обслуживать гидравлическую систему крана HOWO?

Home » Как обслуживать гидравлическую систему крана HOWO?

Сайт кран HOWO является незаменимым оборудованием в строительной и логистической отраслях. Он разработан для предоставления эффективных, надежных и универсальных услуг по подъему грузов в самых разных ситуациях, от транспортировки тяжелых грузов до монтажа сложных строительных конструкций.

Универсальность и грузоподъемность крана HOWO делает его идеальным для решения задач по перемещению тяжелых грузов.

Гидравлическая система – это ключевой компонент крана HOWO, обеспечивающий питание и приводящий в действие кран. Ниже перечислены основные моменты по обслуживанию гидравлической системы:

Регулярно проверяйте и меняйте гидравлическую жидкость

Проверьте фильтры

Проверьте уплотнения

Проверьте трубы и фитинги

Выполняйте регулярные процедуры по уходу

Ключевая роль гидравлической системы в работе крана включает в себя:

Обеспечение питания

Повышение безопасности

Поддержание эффективности

Регулярное техническое обслуживание не только продлевает срок службы крана HOWO и снижает частоту отказов, но и обеспечивает оптимальный уровень производительности при выполнении всех видов работ, защищает жизни операторов и снижает долгосрочные эксплуатационные расходы.

компоненты и функции гидравлической системы

Гидравлическая система – это автоматизированная система, которая полагается на жидкость для передачи энергии. Ниже перечислены основные компоненты гидравлической системы:

Гидравлический насос: Гидравлический насос – это источник энергии в гидравлической системе, который приводит в движение циркуляцию масла, преобразуя механическую энергию в гидравлическую. В кране гидравлический насос обычно отвечает за приведение в действие всех гидравлических компонентов, требующих питания, таких как цилиндры и моторы.
Гидравлические цилиндры: Гидравлические цилиндры – это основные исполнительные механизмы, которые преобразуют гидравлическую энергию в механическую. В кране гидроцилиндр используется для реализации функций подъема, телескопирования и поворота стрелы. Контролируя давление и поток масла внутри гидроцилиндра, можно точно управлять движением крана.
Гидравлические трубопроводы: Трубопровод– это канал, соединяющий такие компоненты, как гидравлические насосы, цилиндры и управляющие клапаны, и отвечающий за передачу жидкости под высоким давлением внутри системы. Материал, структура и расположение трубопроводов оказывают важное влияние на производительность и надежность системы, и обычно должны характеризоваться устойчивостью к давлению, износостойкостью и коррозионной стойкостью.
Регулирующие клапаны: Регулирующие клапаны – ключевые компоненты гидравлической системы, управляющие движением привода путем изменения направления потока, давления и расхода жидкости. В кранах различные регулирующие клапаны (например, пропорциональные клапаны, сервоклапаны, многоходовые клапаны и т.д.) используются для точного управления скоростью, направлением и остановкой движения стрелы, распределителя и поворотного стола.

Важность гидравлической системы для работы крана в основном отражается в следующих аспектах:

Точное управление: С помощью гидравлической системы можно осуществлять точное управление различными движениями крана, такими как точное управление наклоном стрелы, быстрый подъем и плавный спуск распределителя, а также точное вращение поворотного стола.
Эффективное преобразование энергии: гидравлическая система может эффективно преобразовывать механическую энергию в гидравлическую, а затем в механическую, благодаря чему кран обладает высокой выходной мощностью и способностью быстро реагировать при перемещении тяжелых грузов.
Возможность непрерывной и прерывистой работы: гидравлическая система может учитывать требования непрерывной и прерывистой работы, адаптироваться к рабочим потребностям крана в различных условиях работы, обеспечивать стабильную и надежную работу.
Безопасность: Благодаря точным механизмам управления и защиты (например, защита от перегрузки, контроль давления и т.д.), гидравлическая система может эффективно предотвращать несчастные случаи во время работы крана и обеспечивать безопасность операторов и оборудования.
Многофункциональность: Гидравлическая система может реализовать различные режимы работы, такие как ручное управление, автоматическое управление, дистанционное управление и т.д., что повышает адаптивность и гибкость крана.

Часто встречающиеся неисправности гидравлической системы и их причины

Общие причины утечки гидравлической жидкости

Ослабленные гидравлические линии или фитинги: на кранах линии и фитинги гидравлической системы должны выдерживать высокое давление, и утечка может произойти, если они ненадежно закреплены или ослаблены после длительного использования.
Износ или повреждение: Особенно те детали, которые часто перемещаются или подвергаются большим нагрузкам, например, масляные трубы экскаваторов, могут быть изношены или повреждены в результате удара после длительного использования.

Решение

Проверьте и затяните: регулярно проверяйте соединения гидравлических линий и фитингов, чтобы убедиться в отсутствии ослабления, и при необходимости подтягивайте их.
Замените изношенные детали: Если Вы заметили признаки износа или повреждения линий или фитингов, немедленно замените их.
Используйте надлежащие уплотнительные материалы: Выбирайте качественные уплотнители, чтобы обеспечить герметичность линий и фитингов.

Распространенные причины недостаточного гидравлического давления

Износ гидравлического насоса: Гидравлический насос является основным компонентом гидравлической системы и подвержен износу после длительного использования, что приводит к падению выходного давления.
Недостаточное количество гидравлического масла: слишком малое количество масла в баке повлияет на нормальную работу насоса.
Засорение фильтра: засорение фильтра приведет к плохой циркуляции гидравлического масла, что повлияет на эффективность всасывания насоса.

Решение

Замените гидравлический насос: при серьезном износе гидравлического насоса подумайте о его замене на новый.
Пополните запасы гидравлического масла: проверьте уровень масла в баке, чтобы убедиться, что его достаточно для того, чтобы насос не работал вхолостую.
Очистка или замена фильтров: регулярно очищайте или заменяйте фильтры, чтобы обеспечить бесперебойную работу масляного контура.

Распространенные причины поломки гидравлического цилиндра

Старение или повреждение уплотнения: уплотнения внутри гидроцилиндра стареют или повреждаются после длительного использования, что приводит к утечкам и нарушает нормальную работу цилиндра.
Повреждение поршневого штока: поршневой шток также влияет на работу гидроцилиндра после удара или износа.

Решение

Замените уплотнители: если обнаружится, что уплотнители состарились или повреждены, их следует немедленно заменить на новые.
Осмотрите и отремонтируйте поршневые штоки: Если поршневые штоки повреждены, отремонтируйте или замените их соответствующим образом.

Расширьте свой автопарк с помощью HOWO

Получите индивидуальное предложение сегодня и повысьте эффективность своих перевозок.

Этапы обслуживания гидравлической системы

Периодически проверяйте уровень гидравлического масла

Частота проверки: Проверяйте в соответствии с рекомендованными производителем интервалами, обычно после определенного количества пройденных миль или через определенный период времени.

Метод проверки: Используйте прозрачный щуп или измеритель уровня масла, чтобы проверить, что уровень масла находится в пределах указанного диапазона.

Регулировка уровня: Если уровень масла окажется ниже минимального, добавьте гидравлическую жидкость до нормального диапазона. Следите за тем, чтобы использовать гидравлическое масло, рекомендованное производителем, и избегайте смешивания масел разных марок.

Проверьте гидравлические трубопроводы и фитинги

Цикл проверки: Периодически, обычно синхронизированно с циклом проверки гидравлического масла.

Содержание проверки: Проверьте, нет ли утечки, износа или повреждения трубопровода, а также затянуты ли соединения без ослабления.

Меры по обращению: Если обнаружены протечки, их следует немедленно устранить, используя герметик или заменив соответствующие детали. Ослабленные фитинги следует своевременно подтянуть.

Очистите или замените гидравлический фильтр

Интервалы осмотра: Обычно через определенные интервалы пробега или времени в соответствии с рекомендациями производителя.

Стандарт обслуживания: Периодически очищайте или заменяйте фильтры, чтобы обеспечить чистоту масляных линий и предотвратить попадание загрязняющих веществ в систему.

Замена фильтрующих элементов: Убедитесь, что используется фильтр, подходящий к системе, и позаботьтесь о том, чтобы очистить корпус фильтра при замене фильтрующего элемента.

Осмотрите гидравлические цилиндры и уплотнения

Цикл осмотра: Периодическая проверка, обычно соответствующая описанному выше циклу обслуживания.

Содержание осмотра: Проверьте гидравлический цилиндр на плавность хода, шток поршня – на нормальность поверхностей, а уплотнения – на признаки порчи, износа или повреждения.

Лечение: Изношенные или поврежденные уплотнения следует немедленно заменить, чтобы обеспечить нормальную работу гидроцилиндра.

Регулярное обслуживание гидравлической системы не только продлевает срок службы оборудования и снижает частоту отказов, но и обеспечивает эффективность и безопасность оборудования во время работы.

Выполняя описанные выше действия, можно эффективно управлять гидравлической системой, предотвращая возможные сбои и обеспечивая нормальную работу оборудования. При выполнении сложных или незнакомых задач по обслуживанию гидравлической системы рекомендуется обратиться за помощью к профессиональному технику.

Выбор и замена гидравлической жидкости

При выборе гидравлической жидкости учитывайте следующие факторы:

Рабочая температура
Условия нагрузки
Условия окружающей среды
Специфические требования к оборудованию

Причины для регулярной замены гидравлической жидкости следующие:

Гидравлическая жидкость постепенно стареет в процессе использования из-за окисления, проникновения влаги или скопления загрязнений, что влияет на эффективность смазки и стабильность системы.
Такие загрязнители, как частицы износа, влага и посторонние вещества, могут ускорить загрязнение жидкости и ухудшение ее характеристик, что может привести к отказу системы.
Некачественные гидравлические жидкости могут увеличить риск утечки в системе, особенно в условиях высокого давления.
Регулярная замена гидравлической жидкости обеспечивает оптимальную смазку и охлаждение, а также повышает эффективность системы.

При замене гидравлической жидкости необходимо выполнить следующие действия:

Подготовка: Убедитесь в том, что рабочая зона безопасна, пол чист, а также в наличии необходимых инструментов и новой гидравлической жидкости.
Слейте старое масло: Выключите оборудование: Убедитесь, что оборудование полностью охлаждено, чтобы избежать ожогов; Найдите резервуар: Обычно он расположен в нижней или боковой части оборудования, для доступа к баку может потребоваться снять некоторые детали. Слейте старое масло: Используйте подходящий контейнер, чтобы собрать слитое старое масло и обеспечить его безопасную утилизацию.
Очистите систему: тщательно очистите резервуар и систему трубопроводов, используя специализированные очистители или растворители, чтобы удалить остатки масла и загрязнения. Процесс очистки должен охватывать все соответствующие компоненты.
Проверьте и замените фильтры: Предотвратите попадание в новое масло загрязнений из старых фильтров.
Добавьте новое масло: Медленно и равномерно добавьте новое масло в систему, используя соответствующие инструменты в соответствии со спецификациями оборудования. По окончании запустите устройство и поработайте некоторое время, чтобы новое масло полностью циркулировало, и проверьте, нет ли утечек.

Внимание

Не добавляйте гидравлическое масло во время работы оборудования, чтобы избежать попадания пузырьков воздуха в систему.
Убедитесь, что новое масло совместимо с оборудованием.
Всегда соблюдайте правила безопасности, приведенные в руководстве оператора оборудования, и местные законодательные требования на протяжении всего процесса.
Запишите дату замены гидравлической жидкости и тип использованной жидкости для дальнейшего использования.

Заключение

Гидравлическая система является жизненно важной в кранах HOWO, ее основные функции включают в себя точное управление, передачу энергии и безопасность. Регулярное техническое обслуживание помогает поддерживать правильное функционирование гидравлической системы, продлевает срок службы оборудования и обеспечивает безопасную работу.

Если у Вас возникнут вопросы, Вы также можете обратиться к инженерам HOWO Special Truck Ltd за профессиональной консультацией и помощью.

Продолжить чтение:Руководство по выбору правильной модели автокрана HOWO